以上層ERP系統輸出的生産(chǎn)訂單為(wèi)數據來源，生成本系統的裝(zhuāng)配作(zuò)業排序計劃，構造裝(zhuāng)配BOM數據庫，利用(yòng)條形碼、電(diàn)子标簽等數據采集技(jì )術，實時、自動化采集裝(zhuāng)配過程數據。
所有(yǒu)采集到的作(zuò)業信息将被自動上傳的企業系統服務(wù)器作(zuò)為(wèi)生産(chǎn)追溯的數據源。

實時監控制造過程，包括裝(zhuāng)配零部件是否準确、是否按照指定的順序、裝(zhuāng)配的開始時間、結束時間、作(zuò)業人員、設備編号，以及裝(zhuāng)配過程中(zhōng)出現的質(zhì)量問題。
作(zuò)業信息可(kě)以通過智能(néng)工(gōng)裝(zhuāng)的控制系統或人工(gōng)觸點、掃描條形碼（零部件條形碼、工(gōng)序條形碼、故障代碼等）等形式觸發。

最終生産(chǎn)完成後掃描成品标簽條形碼（PDA數據采集器、智能(néng)手機、電(diàn)腦系統界面）檢索生産(chǎn)過程（每個工(gōng)序的開始結束時間、作(zuò)業人員、裝(zhuāng)配設備）、原材料（配件）來源（采購(gòu)供貨商(shāng)、生産(chǎn)單位）以及各個工(gōng)序的檢測數據，真正實現從原材料到産(chǎn)品、産(chǎn)品到原材料的正反全程追蹤。

專門針對工(gōng)裝(zhuāng)設備定制的打印模塊可(kě)以接收來自工(gōng)裝(zhuāng)設備的信号打印約定好的标簽。工(gōng)裝(zhuāng)設備信号可(kě)以是“開關電(diàn)信号”、“串行通訊”或其它專用(yòng)設備通訊。