利用(yòng)條碼及RFID自動識别技(jì )術、序列号管理(lǐ)思想，通過條碼設備（條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等）結合生産(chǎn)批次管理(lǐ)，有(yǒu)效的收集管理(lǐ)對象在生産(chǎn)和物(wù)流作(zuò)業環節中(zhōng)的相關信息數據，跟蹤管理(lǐ)對象在其生命周期中(zhōng)流轉運動的全過程，實現對采、銷、生産(chǎn)過程中(zhōng)物(wù)料的追蹤監控、産(chǎn)品質(zhì)量追溯、倉庫自動化管理(lǐ)、生産(chǎn)現場精(jīng)細化管理(lǐ)。

實時監控制造過程，包括裝(zhuāng)配零部件是否準确、是否按照指定的順序、裝(zhuāng)配的開始時間、結束時間、作(zuò)業人員、設備編号，以及裝(zhuāng)配過程中(zhōng)出現的質(zhì)量問題。
作(zuò)業信息可(kě)以通過智能(néng)工(gōng)裝(zhuāng)的控制系統或人工(gōng)觸點、掃描條形碼（零部件條形碼、工(gōng)序條形碼、故障代碼等）等形式觸發。

準确的制定工(gōng)藝、工(gōng)序的特性和要求，包括作(zuò)業點、物(wù)料要求、檢測參數。
采集點要設置在車(chē)間内，必要時可(kě)以設置到每個工(gōng)序作(zuò)業點。數據采集方式可(kě)以是條形碼、PDA或者設備自動采集。每個采集點可(kě)以設置專門的操作(zuò)權限，指定特定的員工(gōng)操作(zuò)，權限可(kě)以多(duō)人共用(yòng)。
最終生産(chǎn)完成後掃描成品标簽條形碼記錄生産(chǎn)過程（每個工(gōng)序的開始結束時間、作(zuò)業人員、裝(zhuāng)配設備）、原材料（配件）來源（采購(gòu)供貨商(shāng)、生産(chǎn)單位）以及各個工(gōng)序的檢測數據，真正實現從原材料到産(chǎn)品、産(chǎn)品到原材料的正反全程追蹤。

WMS系統支持多(duō)倉庫管理(lǐ)、每個倉庫劃分(fēn)成多(duō)個分(fēn)區(qū)、每個分(fēn)區(qū)劃分(fēn)多(duō)個貨架、每個貨架劃分(fēn)成多(duō)層和貨位；相對應的代碼就是倉庫代碼、分(fēn)區(qū)代碼、貨架代碼、貨位代碼；系統可(kě)以分(fēn)别按倉庫、分(fēn)區(qū)、貨架、貨位查詢庫存情況。
通過無線(xiàn)手持終端應用(yòng)程序，操作(zuò)人員可(kě)以在倉庫的任何庫位執行收貨、上貨架、移庫、盤點、揀貨、包裝(zhuāng)、發貨和退貨等作(zuò)業。
通過無線(xiàn)手持終端程序，操作(zuò)人員可(kě)以在任何可(kě)以接入系統網絡的地點通過掃描“貨品代碼”查詢到該貨品的存放位置、通過掃描庫位可(kě)以查詢該貨位存放的物(wù)品明細。